旋流除砂器來運行的過程中偶爾會遇到一些故障,在這里小編就為大伙講一講常見的問題以及解決辦法:
問題一:排出口粘結,液體和固相粘結。
發生原因:固相超載。
解決辦法:下降固相含量:增加除砂旋流器數量,查看振動篩是否篩布損壞,查看振動篩旁通是否關閉,下降ROP。
問題二:液體丟失過大。
發生原因:
A.供液壓頭過低:1.進口部分阻塞;2.供液泵內有空氣;3.泵速過慢;4.葉輪尺度太小;5.泵排出管線有節流;6.泵轉向過錯;7.管線內固體沉積。
B.噴嘴太大。
C.內筒或噴嘴磨損:1.長期高壓下作業;2.正常磨損;3.進口裝置過錯。
解決辦法:
A.增大供液壓頭:1.供液泵進口裝置濾網;2.調整更正;3.假如柴油機驅動,進步泵速;4.加大葉輪尺度;5.查看管路;6.調整轉向;7.清潔管線,在接近吸入端裝置蝶閥。
B.下降噴嘴尺度。
C.糾正辦法:1.下降泵速或下降葉輪尺度;2.重新裝置噴嘴;3.重新裝置。
問題三:除砂旋流器噴嘴不出液,或許狀況是噴嘴阻塞或進口壓力過高。
發生原因:泥漿太臟,固控設備作業不接連;除砂旋流器內泥漿干結;振動篩篩布決裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺度過大;節流閥位置過錯。
解決辦法:關掉設備,疏通噴嘴阻塞物,拆開上部法蘭除掉阻塞物。查看振動篩篩布,調大噴嘴,循環時發動設備。假如柴油機驅動,下降泵速,減小葉輪尺度,調節閥敞開度。
上述的內容便是旋流除砂器廠家給大伙分享的常見的問題了,還有其他問題大家可以關注我們的內容更新,我們會定期為您更新。